炎炎夏日,反渗透(RO)系统如同在“高温大考"中奋力前行。进水温度突破30℃大关,ORP(氧化还原电位)波动不安,产水电导率节节攀升,成为运维人员的棘手难题。别担心,掌握以下关键策略,助您的RO系统高效平稳度夏!
降温:给进水“物理退烧"
01阻断热源:检查露天水池或暴露管道,加装遮阳棚或考虑深埋管道,有效隔绝阳光直射(实例:某厂加装防晒网,水温直降3-5℃)。
02主动冷却:若条件允许,在预处理后、高压泵前增设板式换热器,利用厂区冷却水循环降温(实例:沿海电厂此法效果良好)。目标是将水温尽量拉回设计值25℃附近。
03运行策略:调整利用温度较低的夜间或清晨时段加大制水量并储水,高温时段则适当降低负荷运行。利用原水箱/中间水箱缓冲,虽散热有限,但聊胜于无。
稳住ORP:水质变化的“预警哨兵"
ORP的异常波动(过高或过低)是水质恶化和污染风险的重要信号:
01 ORP飙升(>300mV)
主因: 余氯/氧化剂残留过量(膜大敌!)、强氧化污染物侵入、或还原剂(亚硫酸氢钠)加量不足/失效/混合不均。
对策: 立即重点检查还原剂系统! 高温加速亚硫酸氢钠分解,需确保足量投加、混合均匀、反应。必要时增加投加点或加大剂量。排查前处理氧化剂(如臭氧、次钠)是否关闭或去除。同时校准ORP探头。
02 ORP骤降(<100mV甚至负值)
主因(高危!): 微生物污染爆发! 高温是微生物温床,其繁殖消耗氧气产生还原物质,ORP应声而落。
对策:
1,强化杀菌: 确保预处理杀菌(如次钠)有效稳定(高温下或需增量)。核心手段: 定期(如每周)在保安过滤器前冲击投加非氧化性杀菌剂(DBNP异噻唑啉酮类),按说明循环接触足够时间后冲洗
2,检查还原剂: 避免过量投加掩盖微生物问题,目标ORP宜稳定在150-200mV。
3,清洁ORP探头。
压制电导“翘尾":应对脱盐率下滑
高温本身导致脱盐率物理性下降(水温每升1℃,电导率约升2-3%),叠加污染风险,电导攀升更甚:
01 理性认知
30℃进水相比25℃设计值,电导率升高10-15%属正常物理现象。
02 严防污染(根本)
严格执行上述ORP稳定策略(尤其是微生物防控),保持膜面清洁是缓解高温脱盐率下降的关键。
03 运行参数优化
1,适度降低回收率: 如从75%降至70-72%,增加浓水流量带走热量,降低膜面盐浓和污染风险。
2,微调运行压力: 高温下透水性好,可谨慎、小幅提高运行压力(在膜允许范围内),以补偿脱盐率损失,增强“挤"水阻盐效果。严防超压加剧污染。
3, 保障浓水流速: 确保足够浓水流量和流速,冲刷膜面,防止浓差极化和污染物沉积。
04 排查硬件“漏洞"
1,重点检查密封: 高温加速O型圈老化。仔细检查压力容器端盖及膜间适配器O型圈是否泄漏(小漏点会直接混入高电导浓水!建议入夏前预防性检查更换)。
2, 排查破损: 检查膜元件及压力容器是否有物理损伤。
3, 畅通产水: 确保产水管路无阀门误关或背压。
筑牢防线:强化预处理与精准维护
高温下污染物活性增强,预处理和维护是稳定运行的基石
预处理强化
1,多介质/超滤: 增加反洗/气擦洗频率和强度,定期进行化学加强反洗(CEBW)。硬指标: 确保RO进水SDI15 < 3(力争<1),严防胶体颗粒穿透污染RO膜。
2,阻垢剂管理: 高温高回收率显著增加结垢风险(碳酸钙、硫酸钙、硅垢)。关键行动: 咨询供应商,确认当前药剂配方在高温下有效,必要时更换更耐高温型号或增加加药量。保证加药点混合均匀。
01
精准清洗维护
1,依赖标准化数据: 实时监控并计算标准化产水量、脱盐率、段间压差。高温加速污染,一旦标准化产水下降>10% 或压差上升>15%,立即清洗,切勿拖延!
2,针对性清洗: 根据污染类型选择清洗剂:
生物污染: 碱性清洗剂(pH 10-12) + 专用杀菌剂/表面活性剂(清洗前杀菌剂浸泡更佳)。无机结垢: 酸性清洗剂(pH 2-4)。 复合污染: 可能需要分步酸洗+碱洗或使用复配清洗剂。严格遵循规范操作和冲洗
02
精细化管理
1,仪表可信: 定期校准流量、压力、电导、ORP、pH等关键仪表,错误数据导致错误决策。
2,记录分析: 完整记录运行参数及标准化数据,分析趋势,提前预警。
3,备件充足: 备妥保安滤芯、O型圈、密封件、足量药剂(还原剂、阻垢剂、非氧杀菌剂、清洗剂)。
4,人员意识: 确保操作员深刻理解高温影响及应对要点。
Copyright © 2025 杭州海纳环保技术有限公司版权所有 备案号:浙ICP备17048202号-4
技术支持:环保在线 管理登录 sitemap.xml